化工电力安全守护者：局部放电检测系统的场景化应用

在化工行业连续生产的电力系统中，局部放电检测是预防绝缘故障的关键技术手段。武汉特高压电力科技有限公司研发的局部放电检测系统，通过多传感融合与智能分析技术，为化工企业提供了覆盖全场景的检测解决方案。

‌一、技术特性与化工适配性‌

1. ‌多传感融合检测‌
   系统集成超高频（UHF）、超声波（AE）和暂态地电压（TEV）三种检测模式，可适配变压器、GIS设备、电缆等不同电力设备的检测需求。某氯碱企业实测数据显示，在强电磁干扰环境下，系统对110kV变压器局部放电信号的识别准确率达96.3%，误报率低于2%。

2. ‌化工环境专项优化‌

• 传感器采用316L不锈钢外壳，通过GB/T 10125盐雾测试（500小时无腐蚀）

• 便携式主机重量仅3.2kg，适合罐区、管廊等狭窄空间作业

• 防爆型号取得Ex dⅡC T4认证，满足煤化工等防爆区域使用要求

‌二、核心功能与实测表现‌

1. ‌智能诊断系统‌

• 内置GB/T 7354标准数据库，自动比对放电图谱特征

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• 支持PRPD模式识别，可区分电晕放电、沿面放电等5种缺陷类型

• 某石化企业应用案例中，系统提前3周预警GIS设备绝缘子表面放电，避免非计划停机

2. ‌效率提升验证‌
   与传统检测方式相比：

• GIS设备检测时间从4小时缩短至30分钟（无需开盖）
  

• 地下电缆检测深度提升至3米，信号捕捉灵敏度达5pC
  

• 单次检测可同步生成符合DL/T 1630格式的电子报告

‌三、典型化工场景应用‌

1. ‌防爆区域检测方案‌
   在煤制气项目防爆区（Zone 1），系统采用：

• 本安型超声波传感器

• 光纤传输替代无线通信

• 锂电供电连续工作6小时

2. ‌高湿腐蚀环境验证‌
   沿海某炼化基地的长期跟踪显示：

• UHF传感器在相对湿度95%环境下稳定运行180天

• 检测数据波动范围保持在±2%以内
  

‌技术创新与服务支持‌

新一代系统已集成：

• LoRa无线传输（200米范围内数据实时回传）

• 云端数据存储（支持5年检测记录回溯）
  武汉特高压提供化工专项服务包括：

• 现场电磁兼容性评估

• 防爆区域操作培训

• 设备健康状态趋势分析

该系统已在中石化、万华化学等20余家化工企业投入使用，复购率达81%